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Hardox耐磨钢板切割加工官方指导---火焰切割

时间:2019-07-16 11:04:28
800va在线最新网址,是瑞典SSAB钢厂授权的悍达Hardox Wearparts耐磨服务中心。
为中国区的悍达耐磨板用户提供Hardox系列耐磨板切割、钻孔、折弯、焊接等一系列相关加工服务。
川铁加工中心的每一块Hardox悍达耐磨板,都来自瑞典SSAB总库,每一块钢板都有全球独一无二的钢板号以供查询。
公司加工中心依托SSAB核心技术团队指导,并拥有自己出色的技术团队,能够高标准地完成Hardox耐磨板的各种加工。

选择太仓川铁,就是选择正品Hardox的保障。

氧气切割
 
Hardox 和 Strenx 系列钢材可以通过氧气切割工艺轻松切割。氧气切割在材料厚度方面几乎没有限制,最大切割厚度可达 1000 mm。
该工艺虽然也能切割较薄的材料,但主要用于切割厚度大于 20 mm 的材料。氧气切割的一般特性可参阅表 1。
 
一个常见的误区是切割硬钢需要更高的切割氧压力。氧气切割是一种热切割工艺,因此钢的硬度对切割性能并无影响。
Hardox 和 Strenx 系列钢材的合金含量低,洁净度高,因此容易切割。
 
Hardox
 
预热
 
后加热
 
如切边裂纹章节中所述,最好对切边进行后加热,以最大限度降低切边裂纹风险。使用加热炉进行后加热处理时,参考表 2 中给出的温度(最大值)。
将钢板/部件在炉中加热,直至达到正确的核心温度(表 2)
如果使用火焰进行后加热,要确保温度不超过 700 °C。在实际操作中,这意味着火焰后方与之紧邻的切边刚刚开始发光,并呈深暗红色(血红或深暗樱红)图 6。
 
部件切割后要尽快进行后加热,这一点很重要。从切割开始到后加热开始的最大间隔时间为30 分钟。
 
低速切割
 
降低切割速度时,材料的切口前侧周围升温,热影响区会变大。这会减小残余应力,从而降低切边裂纹风险。
要记住,低速切割并不像预热或者后加热一样可靠,只能在车间没有合适的预热/后加热设备等情况下作为替代方法。
 
如果低速切割是唯一可以应对切边裂纹的方法,则切割速度不应超过表 3 中所列的最大切割速度。请勿使用过大的喷嘴
(例如切割 50 mm 厚板时,要使用 25-50 mm 喷嘴,而不是 50-100 mm 喷嘴)。
 
要获得良好的切边质量,需要降低切割氧压力,降低的程度取决于喷嘴的类型和大小。调节切割氧压力后必须进行切割测试,以达到良好的切割质量为准。
 
切割前,尽可能使钢板保持温热状态。在冬季,要提前把钢板在车间内放置一段时间方可进行切割。



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