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破碎机轴承损坏原因分析及预防——破碎机耐磨

时间:2019-07-16 10:39:09
太仓川铁金属科技,是瑞典SSAB钢厂的悍达Hardox Wearparts耐磨服务中心。为中国区的悍达耐磨板用户提供Hardox系列耐磨板切割、钻孔、折弯、焊接等一系列相关加工服务。川铁加工中心的每一块Hardox悍达耐磨板,都来自瑞典SSAB总库,每一块钢板都有全球独一无二的钢板号以供查询。公司加工中心依托SSAB核心技术团队指导,并拥有自己出色的技术团队,能够高标准地完成Hardox耐磨板的各种加工。选择太仓川铁,就是选择正品Hardox的保障。
上次我们讲了破碎机常见故障的类型,工件的磨损和轴承发热损坏。磨损问题可以通过更换耐磨板来解决,例如加装或者更换耐磨内衬板等。但是轴承损坏的九大原因有没有办法预防呢。


轴承设计选型不当
 
锤破运行时载荷较重且有冲击负荷,所以滚动轴承的选用要注意两点:
 
轴承的负载选择:如果额定负荷低,运行中轴承磨损严重,会引起轴承发热及寿命缩短;
轴承游隙的选择:过小的游隙不利于油膜形成和消除热膨胀量,尤其在环境温度较高时。
轴承与轴或孔的设计配合不当
 
当轴承工作时,由于摩擦发热和其他热源影响,套圈的温度会高于想配合零件的温度,内圈的热膨胀量会引发它与轴颈配合的松动,而外圈的热膨胀量会引起它与外壳孔配合的变紧,这都会引起轴承发热。
 
所以在轴承选配和设计的时候,注意以上两个问题就可以避免这类原因引起的损坏。
 
零部件的加工精度达不到要求
 
该原因,尤其是轴承座的加工精度达不到要求,是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时使轴承游隙过小,过大则配合松动,这两种情况都会引起轴承发热。
 
所以在加工破碎机的零部件时候要严格控制公差,保证加工精度,以免日后使用时出现各种问题。
 
安装质量不良
 
安装质量不良表现在轴承座不水平、联轴器不对中、轴承没有留足热膨胀量等方面。
 
1)安装不当造成联轴器不对中、轴承座不水平:联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好,对中精度差,初始状态轴承就处于扭曲状态。
 
2)安装时自由端轴承没有留足热膨胀量,致使此端轴承在工作时不能自由伸展,从而引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。
 
即使加工精度足够,但是还要避免安装时,没有调整好位置带来的问题。一定要做好对中,留好热膨胀量。


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